
Устойчивият и огнеупорен материал за износване използва Al2O3, 88% от специалния боксит клинкер като агрегат и прах и добавя повече слеен корунд прах за подобряване на производителността на матрицата и добавя глината Suzhou като пластификатор; Алуминиево-циркониевият магьосник използва Al2O3, тъй като 85% от бокситовия клинкер като огнеупорен агрегат и прах, добавя цирконов прах и коксово кал с Zro2 като 64%; Критичният размер на частиците е 5 мм, а се използва степенуването на частици на четири ниво; Фосфатът се използва като свързващо вещество: дозата е 8%-12%и се добавя композитен метален прах.
В устойчивия на износване и огнеупорно забиване на прах, добавянето на корунд за подобряване на степента на матрицата може да подобри работата му. Огнеупорният материал за огнеупорно заглавие с високо алуминиев алуминиев, смесен с цирконов прах, има температура на разлагане от 1670 градуса до 1540 градуса поради примеси в циркона и се разлага в ZR2O3 и SIO2. Първият образува Baddeleyite при висока температура, а вторият образува Mullite с Al2O3. Тези два огнеупорни минерала се намесват с корунд или мулит, укрепват организационната структура и подобряват силата и устойчивостта на корозия. В същото време, поради ефекта на обема, се компенсира свиването на материала и се подобрява свойството против флакшора; В устойчивия на износване материал за огнеупорно заглавие може да се добавят и минерали на Kyanite. С помощта на високотемпературно разлагане и образуване на Mullite ефектът на разширяване на обема се генерира, за да се компенсира част от обемното свиване на материала за набиване, което е благоприятно за подобряване на производителността. Степента на семейни минерали на Kyanite оказва голямо влияние върху работата на огнеупорни материали за набиване, така че те трябва да се добавят с техните концентрати, а дозата обикновено е 15 ~ 35%. Огнеупорен агрегат и прах се правят от вторичен алуминиев клинкер, с максимален размер на агрегат 5 мм, масово съотношение на груб към фин агрегат от 1: 1, суджоу кал като пластификатор и разтвор на водно стъкло със специфична гравитация 1,38 като свързващо вещество.
Трябва да се отбележи, че като материал за разширяващ агент, Kyanite има най -добър ефект, а линейната промяна след изгаряне при 1400 градуса се увеличава от -0. 4% до +1. 6%.
В допълнение, също са използвани алуминални цимент с високоалуминиеви и корунд огнеупорни материали и фосфорни киселини или фосфатни огнеупорни материали за набиване; За да улесни използването на потребителите, нашата компания добавя консерванти към огнеупорните материали за набиване, мокрото ги смесва равномерно и след това ги поставя в найлонови торбички и ги запечатва. Те могат да се съхраняват в продължение на 3 до 6 месеца, а все още са пластмасови и могат да бъдат забити за строителство, а тяхната работа не е намаляла значително. Този вид устойчив на износване материал за огнеупорно забиване също се нарича пластмасов огнеупорен материал за набиване.

|
Проект |
илюстрирайте |
индекс |
|
Групова плътност g/cm3 |
110 градуса × 24h |
По -голям или равен на 2,70 |
|
MPA на компресивна якост |
110 градуса × 24h |
По -голям или равен на 60 |
|
1200 градуса × 3h |
По -голям или равен на 80 |
|
|
MPA с гъвкава сила |
110 градуса × 24h |
По -голям или равен на 8 |
|
1200 градуса × 3h |
По -голям или равен на 12 |
|
|
Степента на промяна на линията след изгаряне % |
110 градуса × 24h |
-0.2 |
|
1200 градуса × 3h |
+2.1 |
|
|
Степен на рефрактор |
1500 |
|
|
Устойчивост на износване |
ASTM-C704 Спецификация CC |
По -малко или равни на 8 |
Популярни тагове: Износване, устойчив на рефрактерно забиване на материали за износване, производители на огнеупорни износвания, доставчици, фабрика, МУЛИТСамотарящи се кастисти

