Глинени огнеупорни тухлиса алуминиеви силикатни огнеупорни материали, изработени от огнеупорна глина като основна суровина, чрез формоване, сушене и високотемпературно синтероване. Съдържанието на AL2O3 обикновено е 30% до 48%. Поради добрата си стабилност на термичния шок, умерените огнеупорни характеристики и ниската цена, той се използва широко във високотемпературни пещи в металургичните, строителните материали, химическите и други индустрии. Тази статия обсъжда характеристиките на производителността на глинените огнеупорни тухли и тяхното приложение във високотемпературни пещи.
Характеристики на производителността на глинени огнеупорни тухли
Огнеупорна производителност: Рефракторността обикновено е между 1580 и 1750 градуса, което може да отговори на изискванията за използване на повечето индустриални пещи.
Стабилност на термичния шок: Поради наличието на определено количество SiO2, коефициентът на термично разширяване е нисък, той може да издържи на драстични промени в температурата и не е лесен за напукване.
Химическа устойчивост на корозия: Има известна устойчивост на кисела шлака, но лесно се корозира в силни алкални или високи CAO среди.
Механична якост: Якостта на натиск при стайна температура обикновено е между 20 и 50MPa и може да издържи на определено механично натоварване.
Икономическа ефективност: Източникът на суровините е широк, производственият процес е зрял, а цената е по-ниска от огнеупорни материали от висок клас, като тухли с висок алуминиев и магнезия.
Прилагане на глинени огнеупорни тухли във високи температурни пещи
(1) Металургична индустрия от желязо и стомана
BLAST FURNACE HOT Blast Furnace: Използва се в средните и ниските температурни части на горещата взривна пещ (като например проверките на тухлите в камерата за съхранение на топлина), които могат да издържат на периодични температурни промени.
Отоплителна пещ за подвижна стомана: Частите, които не са директно в контакт с високотемпературния пламък, като горната част на пещта и стената на пещта, се възползват от добрата си топлоизолация и стабилността на термичния шок.
(2) циментова индустрия
Зоната за предварително нагряване на ротационната пещ и зоната на разлагане: Температурата е между 800 и 1100 градуса, а глинените тухли могат да устоят на ерозия на алкалните пари, като същевременно намаляват разходите за зидария.
Охладител на решетка и третичен въздушен канал: Използва се в райони с големи температурни колебания за намаляване на увреждането, причинено от топлинен стрес.
(3) Стъклена и керамична индустрия
Камера за съхранение на топлинна стъклото за стъкло: Използва се в средни и ниски температурни зони, за да издържи на изтичането на отработените газове и промените в температурата.
Керамични тухли за автомобили в пещта: Използвани като тухли за кола на пещ, за да се намали загубата на топлина и да се увеличи експлоатационният живот на колата на пещта.
(4) Химическа промишленост
Врата на коксовата фурна и димоотвод: Използва се в райони със сравнително ниски температури, но изисква устойчивост на топлинен удар.
Газификатор: материал за облицовка на пещта, подходящ за несилна намаляване на атмосферната среда.
Глинените огнеупорни тухли все още играят важна роля за високотемпературните пещи поради добрата им устойчивост на термичен удар, икономика и широка приложимост. Въпреки че по-висококачествените огнеупорни материали са необходими в силно корозивна и ултра-висока температурна среда, рационалното използване на глинените тухли може ефективно да намали производствените разходи и да осигури стабилна работа на пещи при средни и ниски температурни условия и големи температурни колебания. В бъдеще чрез модификация на материали и структурна оптимизация се очаква обхвата на приложението му да бъде допълнително разширен.