Процесът на приготвяне на пластмаса е както следва: дозиране → смесване, дегазиране и екструдиране на ленти → рязане или екструдиране на блокове, торти или други желани форми → запечатано съхранение → доставка за употреба. Някои използват и други методи за уплътняване, като разклащане и уплътняване, за да направят материални блокове.
Пластмасата не изисква специални техники по време на строителството. Когато се използва за направата на облицовки на пещи, пластмасата може да се извади от запечатан контейнер, да се постави върху висящи тухли или куки и да се уплътни на слоеве (всеки слой е с дебелина 50-70 mm) с дървен чук или въздушен чук. Повърхностната обработка може да се извърши преди втвърдяване. За да се улесни оттичането на влагата, на редовни интервали се добавят вентилационни отвори. Накрая оставете дилатационните и свиващите фуги според проекта. Ако се използва за направата на цялостен капак на пещта, той може първо да се конструира върху долната форма, да се изсуши и след това да се повдигне.
Пластмасата се използва главно в различни нагревателни пещи, пещи за хомогенизиране, пещи за отгряване, пещи за карбуризиране, пещи с горещ въздух, пещи за синтероване и др. Може да се използва и за капака на пещта на малки електродъгови пещи, горелката на високотемпературни пещи, и други подобни части. Температурата на използване варира главно в зависимост от качеството на използваните гранулирани и прахообразни материали: обикновената глина може да се използва като пластмаса за 1300-1400 степен; Висококачествена пластмаса за използване при 1400 ~ 1500 градуса; Пластмасата с високо съдържание на алуминий се използва при температури, вариращи от 1600 до 1700 градуса и дори по-високи; Пластмасата на основата на хром може да се използва при 1500-1600 степен.
Приготвяне и използване на пластмасови материали
Aug 13, 2024
Остави съобщение
