Стоманена електрическа пещ Най -високо алуминиеви продукти

Високо-алуминиеви тухли за покрив на електрически пещ

Огнеупорни продукти със съдържание на AL2O3 над 65%, изработени от бокситен клинкер и малко количество глина, използвано за електрически покрив на пещта.

Производителност Техническата ефективност на високоалуминиевите тухли за покрив на електрически пещ е разделена на три степени в Китай според съдържанието на AL2O3: DL -80, dl -75 и dl -65, със стандартизиран дизайн за тухла и зидария.

Кристалната фаза на високоалуминиевите тухли за покрив на пещта е Mullite-Corundum. Висококачественият DL -80 се състои главно от корунд фаза, с висока рефракторност и добра устойчивост на различни шлаки.

Коефициентът на термично разширение на високоалуминиевите тухли за покрив на пещта се увеличава с повишаване на температурата, особено висококачествените тухли могат да достигнат 0. 8% ~ 0. 9% на 1200 градуса. Поради кристалната структура на основната кристална фаза, броят и вискозитетът на стъклената фаза на високоалуминиевите тухли за покрив на пещ са различни, а техният еластичен модул също е различен, а щамът, генериран от напрежение при висока температура, също е различен. Например, еластичният модул на тухлите с висок алуминиев алуминиев алуминиев, изработен от боксит със съдържание на AL2O3 от 85% до 86%, променя се с температура. Максималният еластичен модул (6.69MPa и 8.97MPa) се появява, когато температурата достигне 1230 градуса и се охлади до 850 градуса, а стойността на еластичния модул по време на охлаждане е по -висока от тази по време на нагряване.

 

Ключови точки на процеса Високоалуминиевите тухли за покрива на електрическия пещ са изработени от висококачествени, високо число и добре силни бокситни материали. Количеството комбинирана глина с добра пластичност и ниско съдържание на примеси като K2O, NA2O и FE2O3 трябва да бъде малко. Глината се добавя под формата на кал, а максималният критичен размер на частиците на клинкера е 4 ~ 3 мм. Използвайте преса с висока връзка, за да се образувате, за да предотвратите сегрегацията на частиците от калта, влизаща във формата. Размерът на тухлата е строго произведен според чертежите, за да се избегне изкривяване и пукнатини.

Използвайте, когато изграждате покрива на пещта, силата трябва да бъде балансирана и трябва да се оставят подходящи разширителни фуги в радиалните и периферните посоки. Печете преди употреба. Когато пилинг и повреда се появяват по време на операцията по топене, е подходящо да се използват тухли с по -ниски степени; Когато щетите са причинени главно от ерозия на стопилката, е подходящо да се използват тухли с по-високи степени и когато високотемпературната топене продължава, добавете сажди да издухат върху покрива на пещта.

Обикновено се разделя на три категории:

Степен I: Съдържание Al2O3, по -голямо или равно на 75%;

II степен: Съдържание на AL2O3 60%~ 75%;

III степен: съдържание на AL2O3 48%~ 60%;

Той може да бъде класифициран и според неговия минерален състав, обикновено разделен на пет категории: нисък мулит (силиманит), мулит, мулит-корунд, корунд-мулитен и корунд.

Едно от важните работни свойства на огнеупорни тухли с високо алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев е структурната якост при висока температура, която обикновено се оценява чрез температурата на омекотяване на натоварването. Неговата високотемпературна пълзене също се измерва, за да отразява нейната структурна якост на високотемпературата. Резултатите от теста показват, че температурата на омекотяване на натоварването се увеличава с увеличаването на съдържанието на AL2O3.

За огнеупорни тухли с висока алуминиев алуминиев алуминиев AL2O3 под 70%температурата на омекотяване на натоварването зависи от съотношението на количеството на кристалната фаза на мулита и течната фаза и се увеличава с увеличаването на количеството на мулита. Количеството и свойствата на течната фаза имат значителен ефект върху температурата на омекотяване на натоварването. Следователно, намаляването на съдържанието на примеси в суровините е благоприятно за подобряване на температурата на омекотяване на натоварването и пълзене с висока температура.

Производствен процес

Методите за производство на формоване на високоалуминиеви огнеупорни тухли и глинени тухли са основно еднакви. Само някои параметри на процеса са различни. Има и процеси като смачкване → смесване → формоване → изсушаване → изстрелване → проверка → опаковка. Неговият натиск стрес е по -добър при ниски температури, но е леко намален при високи температури, така че подреждането в пещта е по -малко от 1 метър. Производственият процес на високоалуминиеви огнеупорни тухли и мулти-посрещнати глинени тухли е подобен. Разликата е, че делът на клинкера в съставките е по -висок, което може да достигне 90%~ 9%. Клинквърът трябва да бъде класифициран, сортиран и скриниран преди да се смазва, за да се отстрани желязото. Температурата на изстрелване е сравнително висока. Например, високоалуминиевите огнеупорни тухли като ⅰ и ⅱ обикновено са 1500 ~ 1600 градуса при изстрелване в тунелни пещи.

Производствената практика доказа, че строг подбор и класифициране на високоалуминиев клинкер преди раздробяване и степенувано съхранение с помощта на алуминиев клинкер и комбинирано фино сливане на глина може да подобри качеството на високоалуминиевите огнеупорни тухли.

Процесните точки Естествените бокситни материали изискват добро калциниране и строго класиране. Съдържанието на железен оксид в химическия анализ се контролира под 1,2%и не са разрешени концентрирани железни точки или железни ядра. Необходими са високи и високи чистота. Тухлите се образуват от пресечки от тухли с висока тона. Тухлите имат редовна форма и не могат да имат пукнатини на повърхностни мрежи или пукнатини в вътрешния слой. Високата плътност на тухлите е гарантирана, а температурата на изстрелване е не по -малка от 1500 градуса.

Популярни тагове: Стоманена електрическа пещ Най -високо алуминиеви продукти, Китай за производство на електрическа пещ от високо алуминий, доставчици, фабрика, Стоманени влакнаBurner Brick