
Push Plate (Corundum Mullite, Corundum Spinel), Sagger (Cordierite, Corundum Mullite, Corundum Spinel), поддържаща плоча (Cordierite, Corundum Mullite, Corundum Silicon Carbide)
Този продукт е устойчив на висока температура, има добра топлинна стабилност, устойчивост на корозия и устойчивост на разпръскване и е идеален продукт с висока температура за изстрелване на различни химически суровини. Този продукт може да се използва и в различни керамични пещи, които могат ефективно да намалят деформацията на продукта, шлаката и други дефекти.
Има различни методи за формоване за мебели в пещта, включващи главно формоване с високо налягане, полусъхналост притискане, формоване на екструзия, пластмасово пресоване на кал, формоване на фугиране и др. 1200- тона хидравлична преса; Екструзионното формоване се използва главно за формоване на кръгли тръбни стълбове тухли; Пластмасовото формоване на кал се използва главно за различни видове провизи; Формирането на фугиране се използва главно за формоване на различни мебели за тежкотоварни пещ.
Тенденцията на конструкционния дизайн на мебелите за пещи е да се намали, тънки и комбинира. Например, в пещните инструменти за изстрелване на санитарна керамика, стълбовете, главите на колоните и плочите са изработени от кордиерит-мулит, кръстосаните лъчи са кухи квадратни тръби във формата на тръба тънък тежкотоварен SIC, тъмните плочи са тежкотоварен силициев карбид или силициев атрид, комбинирани със силициев карбид, а PADS са сърдит-молитни.
Различните видове инструменти за пещи имат различни нива на производителност и развитие на огнеупорни материали, които са описани по -долу.

Описание на продуктите
3.1.1 Изкучно синтезирани мебели за виолаи и млечни пещи
(1) Мебели за виолаи-млечни пещи
Виолатът и мулитът в мебелите за пещ Violaite-Mullite първо се синтезират изкуствено и след това се смесват с свързващо вещество според определено разпределение на размера на частиците. Производственият процес в Япония е: Първо синтезирайте висококачествен виолайт и мулит поотделно, а след това смесете, оформяйте и изгаряйте според определена пропорция. Производственият процес в Европа и Съединените щати е: агрегата е изкуствено синтезиран мулит, а свързващото вещество е Bluestone, който се смесва, формира и изгаря според определена част. Последният процес е по-енергийно ефективен. Изстрелът се извършва в специална тунелна пещ или совалка, с температура на изстрелване 1350-1380 градус и цикъл на изстрелване 9-10 часа.
Характеристиките на мебелите за млечни пещи за виолаит са с висока якост при висока температура, стабилен обем, висока топлопроводимост и дълъг експлоатационен живот, които в основата си могат да решат проблемите на потъването, деформацията и падането на шлака по време на използването на мебели за пещи.
(2) Мулитни мебели за пещи
Синтетичният мулит има два вида: синтерен тип и слети тип. Силиманитът, андалузитът и кианитът също се използват като суровини или директно като агрегати.
Производствен процес на мебели от млечни пещи:
Избор и обработка на материали
Суровините, използвани в мебелите на Mullite Kiln, са всички изкуствени синтетични суровини. Обработката на суровините е много фина и изискванията са изключително строги. Като цяло има специални инсталации за преработка на суровини, които да доставят различни гранулирани суровини, изисквани от фабриката Sagger. Изпълнението им достигна очакваните технически изисквания. Следователно, работата на направената Sagger е стабилна по време на процеса на изстрелване и използване.
② Намаляване и сушене
Формирането приема полу-сух метод и мокро формоване на налягане. Калният материал, използван за мокро формоване, са съставки с много частици. Пластмасовата глина с висока якост е избрана като свързващо вещество и съдържанието на влага се контролира на ниско ниво, за да се гарантира външните размери и плътност на обработените продукти. За да се гарантира спецификациите и външния вид на Sagger, точността на размерите на дизайна и обработката на формата е много строга. Ако съдържанието на влага в полу-завършвания продукт е по-високо от 5%, то трябва да бъде изсушено. Температурата на сушене приема различни системи за сушене според дебелината, размера и формата на продукта. Максималната температура на сушене е 70 градуса.
③ стрелба
Температурата на изстрелване на зеленото тяло обикновено е с около 50 градуса по -висока от температурата на използване. Използват се високотемпературна тунелна пещ и газово гориво. Максималната температурна разлика в пещта не надвишава 5 градуса, за да се гарантира стабилността на продукта по време на употреба.
④ Покритие
След инспектиране на изстреляните продукти, на пръска се слой от алуминиев каша, съдържащ около 70% алуминиев оксид, за да се увеличи експлоатационният си живот (обикновено 240 пъти).
Mullite Super огнеупорен материал е огнеупорен материал, изстрелян при висока температура с молит с висока чистота като основен суровина. Този материал има висока рефракторност и висока якост с висока температура. Температурата на използване на контактната повърхност на пламъка може да достигне 1750 градуса и има идеална стабилност на обема с висока температура. Подходящ е за инструменти за пещи като пещ и стълбове с високотемпературни пещи.
(3) Мебели от кордиеритни пещи
Продуктите за мебели Cordierite Kiln се използват главно за производството на керамика в ежедневна употреба и изграждане на санитарна керамика, с работна температура под 1300 градуса. Има няколко производствени процеса:
① Полу-суха натискане
Този метод обикновено се използва за производството на навеси. Според размера на продукта, полу-суховото натискане може да се извърши с помощта на преси с различни тонажи. Тонажът на пресита е: 250 тона, 500 тона и максимум 2000 тона. Съдържанието на влага в образуваната празна е 5%. След изсъхване до съдържание на влага от<1%, it is put into the kiln for firing. Various shed boards are installed vertically on the kiln car and fired in a tunnel kiln. Natural gas is used as fuel and the firing is automatically controlled. The maximum firing temperature is 1380℃ and the firing cycle is 93 hours.
② Екструзионно формоване
Използва се главно за производството на различни тръбни стълбове. Първо смесете съставките и добавете вода, след това омесете калта във вакуумна машина за омесване и я нарежете на сегменти от кал за захранване към тръбата екструдер. Съдържанието на влага в калния материал е 16-20%, когато тръбата е екструдирана. Методът на плоска екструзия е приет и триъгълната стоманена следа се използва за поддръжка. Дължината на тръбата е 600-700 mm, а диаметърът на тръбата се контролира от главата на екструдера.
Изстреляната тръба се нарязва на къси тръби с различни размери с диамантен резачка.
③ Пластмасова кална натискане
Главно произвежда различни видове провизи, които се натискат и образуват от 70- тон преса. Съдържанието на влага в пластмасовата кал е 16%.
④ Формоване на фугиране
Малките продукти се формират чрез фугиране, а продуктите с голям размер се формират от мазилки с метални плочи отвън. При изсушаване изсушаването на мазилката и кастинга се изтласкват в стаята за сушене заедно, разрушават се след изсушаване и се изстрелват в совалка.
⑤ Ръчно формоване
Използва се главно за производство на простиви за изстрелване на санитарна керамика. Използвайте добре обучената пластмасова глина, за да направите първо дъното на купата и след това добавете отстрани, за да образувате интегрален удар.
Използването на Cordierite като мебели за пещи има ниска цена и експлоатационен живот от 100 до 1000 пъти.
3.1.2 Мебели за силициев карбид
Мебелите от силициев карбид са изработени от силициев карбид като основна суровина и различни свързващи вещества, стрелящи при висока температура. Сортовете включват силициев карбид със силициев силиций, свързан със силициев карбид, рекристализиран силиконов карбид, микрокристален мулит и корунд-свързан силициев карбид. Следното въвежда производството на чужд силициев карбид и мебели от въглеродни пещи с нитрид, силиций и прекристализиран силиконов карбид.
(1) Производствен процес
Основният производствен процес на мебели от пещ от силициев карбид е следният:
Смесване (с помощта на високоскоростен миксер) → формоване (хидравлична преса) → сушене (с помощта на пара на високо налягане) → изстрелване (тунелна пещ и звънец) → Готов продукт (преминаваща проверка) Формиране: главно с помощта на 800- тон, 700- тон, и 350- тон автоматично хидратично натискане за налягане, и 800- тон, {700- тон, и 350- тон автоматично хидратично натискане за налягане, и 800- тон, {700- тон, и 350- тон автоматично хидратично натискане за налягане;
Изсушаване: Съдържанието на влага след сушене е по -малко от 1%;
Изстрел: За изстрелване на пещта на тунела и звънец се използват, а температурата на изстрелване е 1400 градуса.
Силиконов нитрид, комбиниран със силициев карбид, е комбинация от груб, среден и фин силициев карбид с фин силиконов нитрид. След изстрелването на мебелите в пещта се обработва с топлина за отстраняване на остатъчния въглерод и увеличаване на експлоатационния живот на мебелите на пещта.
(2) физически и химични свойства
Химическият състав на рафта, стълб и самгер на мебелите от силициев карбид е както следва: SIC 90,5%, A 1203 0. 5%, Si 02 8. 2%, Fe 203 0. 2%.
Основният химичен състав на силициев нитрид, комбиниран със силициев карбид мебел, е както следва: sic 70-80%, si2on 2+ si3n 4 16-26%.
(3) Използване
В тунелни пещи и совалки за изстрелване на санитарна керамика се използва и прекристализиран силиконов карбид като хоризонтални и вертикални греди, което намалява теглото на мебелната система на пещта и намалява разхода на гориво съответно до 1200kcal/kg и 1800kcal/kg.
3.1.3 Нови композитни мебели в пещта
Новите мебели от композитни пещи включват главно кордиерит-алуминиев титанат и алуминиев титанат мулит.
Алуминиевият титанат има най -високата точка на топене сред съществуващите материали с ниска експанзия и може да се използва при температура над 1600 градуса. Той може да бъде съставен с кордиерит, мулит и т.н. и се използва главно при поводи на устойчивост на термичен удар.
Физически и химически индикатори на мебелни продукти на пещи
|
Проект |
Изпълнение |
||
|
Кордиерит |
Corundum mullite |
Corundum Spinel |
|
|
Ал2O3+Mgo % по -голям или равен на |
55 |
85 |
90 |
|
Fe2O3 % По -малко или равен на |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
|
Якост на натиск при MPA със стайна температура, по -голяма или равна на |
20 |
50 |
50 |
|
Пренасочване на линията се променя 1350 × 3H % по -малко или равен на |
0.7 |
0.2 |
0.5 |
|
Насипна плътност (g/cm³), по -голяма или равна на |
2.00 |
2.70 |
2.90 |
|
0. степен по -голяма или равна на |
1350 |
1500 |
1600 |
Популярни тагове: Мебели за пещи, производители на мебели в Китай, доставчици, фабрика, Огнеупорни тухли за фармацевтична индустрия, Продукт за спестяване на разходи, Кастируемо за съхранение на токсични материали, Работа с компоненти, Кастируеми за сгради на гостоприемството, монтиране на изолационни тухли


