Пълно ръководство за избор на огнеупорни тухли

Много хора правят грешки при избораогнеупорни тухли: или температурата не е достатъчно висока, което кара тухлите да се напукат и падат, или те купуват тухли с твърде висок рейтинг на ефективност, губейки пари. След това ще ви кажа как да изберете глинени тухли, какви параметри да търсите, кой тип да използвате за различно оборудване и кои капани да избягвате. Дори начинаещите могат бързо да изберат правилните огнеупорни тухли.

I. вземете предвид тези три основни критерия, когато избирате тухли.

Когато избирате шамотни тухли, дайте приоритет на проверката на тези три точки, за да избегнете грешки при съвпадение на работните условия.

1. Проверете действителната работна температура – ​​избягвайте прегряване и отпадъци.

Огнеупорната температура, отбелязана върху глинените тухли, е граничната температура. Действителната работна температура трябва да бъде 100-300 градуса по-ниска от граничната температура, в противен случай е лесно да се деформира, напука и падне.

Стандартен модел: Дългосрочна стабилна работна температура от 1200-1400 градуса, подходяща за повечето средно- и нискотемпературни пещи, димоотводи и котли.

Високо{0}}температурна версия: Дългосрочна-стабилна работна температура от 1400-1700 градуса, подходяща за високо-температурно натоварване-лагери и тежкотоварно оборудване.

2. Проверете съдържанието на алуминиев оксид – това определя устойчивостта на високи температури и корозия.

Стандартното съдържание на алуминий за глинени тухли е 30% -48%. Тухлите със съдържание на алуминий над 48% се класифицират като огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий и вече не се считат за глинени тухли. Колкото по-високо е съдържанието на алуминиев оксид, толкова по-голяма е устойчивостта на високи температури, корозия и термичен удар и толкова по-висока е цената.

30%-35%: Специално проектирано за приложения при ниски-температури, предлагащо най-доброто съотношение цена-производителност и отговарящо на основните изисквания за огнеустойчивост.

35%-40%: Подходящ за условия на работа при средна температура, най-широко използваният на пазара, предлагащ най-добрия баланс между производителност и цена.

40%-48%: Специално проектиран за условия на висока-температура и високо натоварване; висока якост, устойчиви на ерозия и корозия.

Наблюдавайте средата на средата вътре в пещта-киселини, основи и измиване.

Различните материали на пещта и свойствата на шлаката съответстват на различни видове тухли; изборът на грешен тип ще доведе до бърза корозия и бракуване.

Киселинна шлака/димни газове: Стандартните обикновени глинени тухли могат да се използват директно (те са леко кисели и не се страхуват от киселинна корозия).

Алкална шлака: Обикновените глинени тухли ще бъдат корозирали, така че трябва да се използват алкално{0}}устойчиви модифицирани глинени тухли или трябва да се заменят материали с високо-алуминиев или магнезиев-алуминиев оксид.

Висока температура, силна ерозия и много прах: Изберете плътни глинени тухли, които имат висока плътност, малко пори и са устойчиви на проникване и ерозия.

II.Два основни аспекта на производителността, които лесно се пренебрегват

1. Температура на омекване на натоварването – Ще омекнат ли тухлите и ще се деформират ли при условия на висока температура и натоварване?

Много хора гледат само на огнеупорността, но глинените тухли имат огнеупорност от около 1600 градуса. При условия на натоварване, те лесно се омекват и деформират при натиск при 1250-1300 градуса. Ако облицовката на пещта трябва да понесе тежест, като например в пещ с горещ въздух, регенератор или долната част на тялото на пещта, трябва да се изберат тухли с висока температура на омекване при натоварване.

Колкото по-малко примеси от алкални метали има в тухлата, толкова по-малка е вероятността тя да омекне при високи температури, толкова по-стабилна е структурата и толкова по-малка е вероятността да се срути, изпъкне или падне.

2. Устойчивост на термичен удар – Ще се спукат ли тухлите или ще се отлепят след многократно нагряване и охлаждане на оборудването?

Не е вярно, че колкото по-плътна е тухлата и по-малко пори, толкова по-добре. Прекалено плътните тухли нямат буферно пространство и са склонни към напукване поради термично разширение и свиване, когато температурите се променят рязко. Глинените тухли с приемлив брой фини пори могат да буферират термичния стрес и са по-подходящи за врати на пещ, ревизионни отвори и други места в тялото на пещта, където се случват чести стартирания-и спирания.

III.Ключови точки за избор на оборудване в различни индустрии

1.Металургична промишленост

Доменни пещи и горещи доменни печки: Съсредоточете се върху якостта на натиск и устойчивостта на корозия от въглероден окис. Строго контролирайте съдържанието на желязо в тухлите, за да ги предотвратите да станат порести, напукани или повредени при високи температури.

Конверторите за производство на стомана работят при високи температури и условия на силна ерозия, което изисква използването на специално формулирани глинени тухли, които са с висока -якост, устойчиви на термичен удар и устойчиви на ерозия на шлака.

2.Производство на строителни материали

Пещи за топене на стъкло: Пещта съдържа много алкални летливи вещества, които могат лесно да корозират тухлите и да задръстят тялото на пещта. Следователно трябва да се избират глинени тухли, които са алкално-устойчиви и -устойчиви на термичен удар.

Керамични тунелни пещи: обикновени глинени тухли с добра топлоизолация се избират за ниско-температурната зона на предварително нагряване; високо-качествени тухли с висока огнеупорност, устойчивост на ерозия и температурна устойчивост са избрани за високо-температурната зона на изпичане.

3.Енергетика и химическа промишленост

Пещ за петрохимичен крекинг: висока температура и силна химическа корозия, така че високо{0}}огнеупорни,-устойчиви на корозия, ниска-топло-проводимост и добра-изолация са избрани глинени тухли за пестене на енергия и издръжливост.

Инсинератори за отпадъци: Поради сложния състав на димните газове, високата корозивност и големите колебания в условията на работа, се предпочитат глинени тухли, -устойчиви на износване,-корозия и термичен удар-.

      IV. Свойства и приложими сценарии на четири основни категории огнеупорни тухли

Глинените тухли са основно разделени на четири категории; изберете според вашите нужди.

      V.Избягване на клопки при избора на модел

1. Избягвайте използването на таланти за по-маловажни задачи и не прахосвайте пари.

За ниско{0}}температурни приложения, като димоотводи и ниско{1}}температурни секции на обикновени котли, обикновените глинени тухли са напълно подходящи. Няма нужда да купувате сляпо тухли от висок-клас с ниска устойчивост на пълзене и термичен шок. Тези тухли имат сложни производствени процеси, струват два пъти по-скъпо и техните предимства в производителността са напълно безполезни в среда с ниска-температура, което го прави чиста загуба на пари.

2. Обърнете специално внимание на корозията, причинена от алкална шлака.

Ако пещта съдържа вар, цимент или алкален прах, не трябва да се използват обикновени глинени тухли. Алкалните вещества ще реагират с компонентите на тухлите, произвеждайки примеси с ниска -точка на топене-, причинявайки тухлите да станат крехки, да се стопят и да паднат, което значително съкращава живота им. При такива условия трябва да се използват алкално-устойчиви модифицирани глинени тухли, които могат да удължат живота им 2-3 пъти.

3. Изберете стандартни тухли или тухли с индивидуална-форма според нуждите.

Стандартни тухли (230 × 114 × 65 mm): универсална спецификация, подходяща за повечето прави стени на пещ и димоотводи, бърза за инсталиране, ниска цена и много гъвкава.

Изработени-тухли за неправилни форми: Сложни конструкции като кръгли комини, извити тела на пещи и специални интерфейси изискват изработени по поръчка-брадва-форма, нож-форма и неправилна-форма тухли, за да осигурят стегната, безшевна и структурно стабилна конструкция.

VI. Професионална сервизна поддръжка на производителя

Като професионален производител наогнеупорни тухли, ние гарантираме стабилно качество на продукта и точни параметри, адаптирани към различни условия на работа.

Суровините са строго контролирани: огнеупорна глина с висока-чистота с прецизно контролирано съдържание на алуминиев триокис и без долни примеси.

Зряла технология: Високо{0}}температурното синтероване при 1300-1450 градуса води до тухли с висока плътност, стабилна структура и дълъг експлоатационен живот.

Пълно-обслужване на процеса: безплатен анализ на работните условия, прецизен подбор, тестване на проби, масово производство и-ръководство за зидария на място.

Ако не сте сигурни коя опция да изберете, можете да предоставите тези три части информация и ние ще ви предоставим персонализирано и точно решение в рамките на 24 часа:

Тип оборудване + дългосрочна-работна температура

Вътрешна среда на пещта (киселинна/алкална/неутрална, със или без почистващ прах) Ако се нуждаете от тухли с индивидуална-форма, ще трябва да предоставите необходимите размери на тухла или строителни чертежи.