Mullite Bricks и циркониеви мулитни тухли за стъклена пещ

Основният компонент на Mullite Brick е алуминиев оксид (Al2O3), със съдържание от около 65% до 75%, главно съставено от мулит (3Al2O3 · 2Sio2), а също така може да съдържа малко количество стъклена фаза и кварц или корунд. Mullite Brick има характеристиките на високата точка на топене и устойчивостта на пълзене и се използва главно в високотемпературни среди, като горещ взрив на пещта, тялото на пещта и долната част на пещта, регенератора на пещта за топене на стъкло и керамичния синтеровъчен пещ.
Циркониевите мулитни тухли са изработени от боксит с висок алуминиев алуминиев оксид чрез специфична формула и процес. Те са съставени от около 72% Al2O3 и 28% SiO2, а основните кристални фази са Mullite и Corundum. Циркониевите мулитни тухли имат по -добра устойчивост на ерозия чрез разтопено стъкло, ниско термично разширение коефициент и добра устойчивост на термичен удар. Те са подходящи за зидария от стени на стъклени пещи, дупки за наблюдение, стена и т.н., особено на работната повърхност в контакт с разтопено стъкло, показвайки по -добра устойчивост на ерозия.

Изпрати запитване

Описание

Корунд-мулитните тухли са корунд-мулитни огнеупорни продукти, съставени от корунд и основни кристални фази на Mullite. Корунд-мулитните тухли се отнасят до огнеупорни продукти, изработени от висока чистота или сравнително чисти суровини. Наличието на примеси с оксид с ниска топка ще намали нейните високотемпературни характеристики.

Performance Corundum-mullite bricks have good high-temperature strength, high-temperature creep resistance, thermal shock resistance and erosion resistance. The physical and chemical properties of a typical corundum-mullite brick are: Al2O3>85%, FE2O30.45%, очевидна порьозност 19%, якост на натиск върху стайна температура по -голяма от 55MPa, температура на омекване на натоварване по -голяма от 1700 градуса, промяна на отоплителната линия (1600 градуса, 3h) -0. 1%, устойчивост на термична удар (1100 градуса за охлаждане на водата) по -голямо от 30 пъти.

Описание на продуктите

Производственият процес Синтетичният мулит обикновено се използва за направата на корунд-мулитни тухли. Мулитни частици могат да се използват като агрегати и -al2O3 прах като прах, или електро -фурни или синтеровани корунд -частици могат да се използват като агрегати и синтетичен мулит на прах като прах. Агрегатите и праховете се смесват в определена пропорция и разпределение на размера на частиците, а течността на сулфитната пулп и други материали се използват като свързващи вещества. Материалите се добавят в определен ред, напълно смесени и равномерно омесени и се образуват с преса за триене на тухли или хидравлична тухлена преса. След изсушаването на тухлите те се изстрелват на 1650 ~ 1750 градуса.

Някои тухли от корунд-мулит използват електро-фурфен или синтерован корунд пясък като агрегати, а боксит или глина смесен фин прах с високо съотношение-Al2O3 състав на мулит или корунд-мулит като прах за смесване и изработка на тухли. Продуктите, направени от този процес, имат малко лоша плътност, така че този процес не се използва широко.

Ключови точки на процеса: Използват се чисти мулитни суровини, синтезирани от индустриален алуминиев прах и чиста глина, боксит или силициев диоксид, особено съдържанието на алкални метални оксиди трябва да бъде възможно най -ниско. Продуктите, изработени от мулитни частици като агрегат, имат добра устойчивост на термичен удар, но леко лоша устойчивост на ерозия. Продуктите, изработени от пясък на корунд като агрегат, имат добра устойчивост на корозия, но леко лоша устойчивост на термичен удар.

Употреба: Тухлите на корунд-мулити се използват главно във високотемпературни пещи с горещ въздух, както и в пещи за топене на стъкло и като инструменти за пещ от керамична изстрелване.

Марка/LTEM	Mullite Brick	Изгорени тухли на базата на слети Mullite	Корунд Mullite Brick	Корунд Mullite Brick	Ниска порьозност Слетен корунд Тухла	Циркония	Циркония	Циркония-мулит	Циркония-мулит
	HXM70G	HXDM75S	Hxgm -80	Hxgm -85	HXG95	HXZ64	HXZ65	Hxaz -20	Hxaz -18
Al₂O₃ %	По -голям или равен на 70	По -голям или равен на 75	По -голям или равен на 80	По -голям или равен на 85	По -голям или равен на 95	По -малко или равни на 1. 0	По -малко или равни на 1. 0	По -голям или равен на 60	По -голям или равен на 70
Fe₂O₃ %	По -малко или равни на 0. 5	По -малко или равни на 0. 3	По -малко или равни на 0. 5	По -малко или равни на 0. 5	По -малко или равни на 0. 5	По -малко или равни на 0. 3	По -малко или равни на 0. 3	По -малко или равни на 0. 5	По -малко или равни на 0. 5
Зро₂ %						По -голям или равен на 64	По -голям или равен на 65	По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 18
Сио₂ %	По -малко или равни на 28	По -малко или равни на 24	По -малко или равни на 19	По -малко или равни на 14	По -малко или равни на 2	По -малко или равно на 34	По -малко или равно на 33
Очевидна порьозност %	По -малко или равни на 18	По -малко или равни на 17	По -малко или равни на 20	По -малко или равни на 20	По -малко или равни на 15	По -малко или равни на 18	По -малко или равни на 18	По -малко или равни на 20	По -малко или равни на 20
Групова плътност g/cm³	По -голям или равен на 2,55	По -голям или равен на 2,7	По -голям или равен на 2,65	По -голям или равен на 2,75	По -голям или равен на 3,25	По -голям или равен на 3,65	По -голям или равен на 3,75	По -голям или равен на 3,05	По -голям или равен на 3,20
Студена си сила на раздробяване MPA	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 80	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 90	По -голям или равен на 80	По -голям или равен на 80
Постоянна линейна промяна1500 градуса × 2HR	±0.1	±0.1	±0.2	士0.2	±0.2	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1
Рефрактор при натоварване 0. 2mpa, kd степен	По -голям или равен на 1650	По -голям или равен на 1700	По -голям или равен на 1650	По -голям или равен на 1650	По -голям или равен на 1700	По -голям или равен на 1650	По -голям или равен на 1650	T2 по -голям или равен на 1650	T2 по -голям или равен на 1650
Стабилност на топлинния шок (1000 градуса за охлаждане на водата)	По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 20			По -голям или равен на 20	По -голям или равен на 20
Приложение	Горна конструкция на стъклената пещ, каналните тухли, покривните плочи и формовъчните части	Горна конструкция на термична пещ, E стъкло за топене на арка, арх тухла	Горна конструкция на стъклена пещ, канални тухли, покривна плоча, образуване на части	Горната част на стъклената пещ Структура, канални тухли, покривна плоча, образуване на части	Регенераторни тухли и тухли от силициев диоксид като преходни тухли. Топлинни пещи, зони с висока температура	Тази серия от продукти има добра устойчивост на алкална пара и термичен шок и се използва главно в пламъчното пространство на стъклени пещи, камери за съхранение на топлина, тухли на арки и тухли с стена и горни тухли. Той може да се използва и като долния или долния подслой и големите тухли на материалното канал.
Забележка	Стойностите в скобите са приложими за продукти със специална форма, като механизми за хранене и ръчно изработени тухлени индикатори

Популярни тагове: Mullite Bricks и циркониеви Mullite Bricks за стъклени пещи, China Mullite Bricks и Zirconium Mullite Bricks за производители на стъклени пещи, доставчици, фабрика, Материал за набиване на електрически пещ

Висококачествени глинени тухли и силиманитни тухли за стъклена пещ

Силициев тухла